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          山西運城宏信通風(fēng)設備有限公司
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          行業(yè)動(dòng)態(tài)

          風(fēng)機振動(dòng)故障原因分析及處理
          2014-09-30 10:37:48   來(lái)源:fanb2b.com    評論:0 點(diǎn)擊:

          摘要:隨著(zhù)科技的發(fā)展,風(fēng)機在各個(gè)行業(yè)使用更加廣泛,而風(fēng)機在使用過(guò)程中存在振動(dòng)是不可避免的,如何確保風(fēng)機振動(dòng)控制在技術(shù)范圍內,以及風(fēng)機振動(dòng)超過(guò)技術(shù)范疇時(shí),及時(shí)進(jìn)行判斷及處理顯得尤為重要,也是各個(gè)行業(yè)技術(shù)部門(mén)關(guān)注的焦點(diǎn)。
           
          0 引 言
                風(fēng)機在水泥行業(yè)使用特別多,包括各種類(lèi)型的風(fēng)機,如高溫風(fēng)機、離心風(fēng)機、鼓風(fēng)機、羅茨風(fēng)機、高壓風(fēng)機等,而這些風(fēng)機在使用過(guò)程中,由于各方面的原因,致使 風(fēng)機振動(dòng)加劇,致最后損壞,嚴重的還會(huì )造成重大的設備事故,給企業(yè)的安全管理、生產(chǎn)組織以及效益等帶來(lái)較大影響。下面就引起風(fēng)機振動(dòng)的故障原因、故障因素、處理辦法,談一點(diǎn)自己的看法。
           
          1 引起風(fēng)機振動(dòng)的故障原因
           
              分析風(fēng)機故障現象及原因,有其規律可循,一般來(lái)講有以下幾種:
           
             (1)設計原因:風(fēng)機的設計一般是根據風(fēng)機的使用環(huán)境、溫度、風(fēng)量、風(fēng)壓、介質(zhì)等來(lái)設計的,而有的企業(yè)并沒(méi)有完全根據這些因素來(lái)選型,致使造成存在如下因素:風(fēng)機設計不當,動(dòng)態(tài)特性不良,運行時(shí)發(fā)生振動(dòng);結構不合理,應力集中;設計工作轉速接近或落入臨界轉速區;熱膨脹量計算不準,導致熱態(tài)對中不良等。
           
             (2)制造原因:風(fēng)機制造廠(chǎng)家對風(fēng)機的質(zhì)量要求也影響風(fēng)機的運轉,如:零部件加工制造不良,精度不夠;零件材質(zhì)不良,強度不夠,制造缺陷;轉子動(dòng)平衡不符合技術(shù)要求等。
           
             (3)安裝、維修原因:風(fēng)機的安裝精度要求對風(fēng)機運轉起著(zhù)至關(guān)重要的作用,如安裝精度未達到安裝要求,對風(fēng)機運行將起著(zhù)破壞作用。在風(fēng)機安裝過(guò)程中,就有如下影響因素,如:機械安裝不當,零部件錯位,預負荷大;軸系對中不良;機器幾何參數(如配合間隙、過(guò)盈量及相對位置)調整不當;轉子長(cháng)期放置不當,改變了動(dòng)平衡精度;未按規程檢修,破壞了機器原有的配合性質(zhì)和精度等。
           
             (4)操作運行原因:在風(fēng)機使用過(guò)程中,對風(fēng)機維護、保養的好壞,對風(fēng)機的運行質(zhì)量起著(zhù)決定性作用。如:工藝參數(如介質(zhì)的溫度、壓力、流量、負荷等)偏離設計值,機器運行工況不正常;機器在超轉速、超負荷下運行,改變了機器的工作特性;潤滑或者冷卻不良;轉子局部損壞或結垢;啟停機或升降速過(guò)程操作不當,熱膨脹不均勻或在臨界區停留時(shí)間過(guò)久等。
           
             (5)機器劣化原因:一般設備在使用時(shí)都有一定的年限,達到一定年限設備性能將惡化。對于風(fēng)機來(lái)講也是如此,如:長(cháng)期運行,轉子撓度增大或動(dòng)平衡劣化;轉子局部損壞、脫落或產(chǎn)生裂紋;零部件磨損、點(diǎn)蝕或腐蝕等;配合面受力劣化,產(chǎn)生過(guò)盈不足或松動(dòng)等,破壞了配合性質(zhì)和精度;機器基礎沉降不均勻,機器殼體變形。
           
          2 風(fēng)機振動(dòng)一般故障原因及處理方法
           
              一般來(lái)講,風(fēng)機在運行中振動(dòng)是不可避免的,特別是到了風(fēng)機運行后期,由于各種參數的惡化,致使風(fēng)機振動(dòng)加劇,這就要求我們在風(fēng)機狀況進(jìn)一步惡化前將故障解決,保證風(fēng)機正常運行,下面就原水泥廠(chǎng)立磨循環(huán)風(fēng)機的一般故障原因及處理談一點(diǎn)看法。
           
             (1)風(fēng)機與電機聯(lián)軸器不對中的處理
           
              風(fēng)機與電動(dòng)機之間由聯(lián)軸器聯(lián)接,傳遞運動(dòng)和轉矩。不對中是風(fēng)機最常見(jiàn)的故障,風(fēng)機的故障60%與不對中相關(guān)。風(fēng)機的不對中故障是指風(fēng)機、電動(dòng)機兩轉子的軸心線(xiàn)與軸承中心線(xiàn)的傾斜或偏移程度。風(fēng)機轉子系統產(chǎn)生不對中的主要原因:1)軸承氣隙過(guò)大或滾珠有點(diǎn)蝕現象,這種情況一般是由于潤滑不足或油質(zhì)較差引起的,出現這種狀況容易引起不對中而產(chǎn)生振動(dòng),應視情況更換軸承。2)軸承座長(cháng)時(shí)間威震產(chǎn)生偏移。由于大型風(fēng)機產(chǎn)生振動(dòng)是不可避免的,這樣就容易造成底座緊固螺栓輕微松動(dòng),后果就是引起不對中而振動(dòng)。3)主電機本身引起的。大型電機對動(dòng)平衡本身要求較高,長(cháng)時(shí)間運行由于各種原因,電機本身動(dòng)平衡破壞而要求不對中等等。風(fēng)機轉子系統產(chǎn)生不對中故障后,在旋轉過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生一系列對設備運行不利的動(dòng)態(tài)效應,引起聯(lián)軸器的偏轉、軸承的磨損、油膜穩態(tài)和軸的撓曲變形等,使轉子受力及軸承所受的附加力導致風(fēng)機的異常振動(dòng)和軸承的早期損壞,危害極大。對于風(fēng)機的不對中故障,目前我們一般采取原始辦法來(lái)處理。首先對風(fēng)機主軸找水平,并且盤(pán)動(dòng)葉輪旋轉,保證風(fēng)機主軸在每個(gè)點(diǎn)的水平度偏差在范圍內;然后對風(fēng)機與電機聯(lián)軸器找對中度,一般采用百分表,分四個(gè)點(diǎn)檢測跳動(dòng)度,保證四個(gè)點(diǎn)跳動(dòng)度在技術(shù)范圍內,這樣對中度基本找好了。先進(jìn)的辦法可以用激光對中儀來(lái)解決,方便快捷。
           
             (2)葉輪不平衡引起的振動(dòng)處理
           
              葉輪在使用中產(chǎn)生不平衡的原因可簡(jiǎn)要分為兩種:葉輪的磨損和葉輪的結垢。象我原來(lái)在的水泥廠(chǎng),生料立磨循環(huán)風(fēng)機就經(jīng)常發(fā)生這種現象。循環(huán)風(fēng)機的作用就是將生料粉經(jīng)旋風(fēng)收塵器收集,余下的少量生料粉經(jīng)循環(huán)風(fēng)機帶動(dòng)電除塵器,這樣許多微小的粉塵顆粒隨同高速的氣體一起通過(guò)循環(huán)風(fēng)機,使葉片遭受連續不斷地沖刷。長(cháng)此以往,在葉片出口處形成刀刃狀磨損。由于這種磨損是不規則的,因此造成了葉輪的不平衡。此外,許多微小的粉塵顆粒當它們通過(guò)循環(huán)風(fēng)機時(shí),在氣體渦流的作用下會(huì )被吸附在葉片非工作面上,特別在非工作面的進(jìn)口處與出口處形成比較嚴重的粉塵結垢,并且逐漸增厚。當部分灰垢在離心力和振動(dòng)的共同作用下脫落時(shí),葉輪的平衡遭到破壞,整個(gè)引風(fēng)機都會(huì )產(chǎn)生振動(dòng)。一般處理葉輪結垢就是待風(fēng)機停機后,用鏟子或刷子將結垢處理干凈。以前處理葉輪不平衡的辦法都是采用靜平衡法,根據盤(pán)動(dòng)葉輪位置變化的不同,以及在實(shí)際工作中所總結的經(jīng)驗,找到應加配重的重量和位置,基本保證風(fēng)機靜平衡處于理想狀態(tài)。目前處理葉輪不平衡的方法,都是使用動(dòng)平衡儀,在現場(chǎng)加配重塊,使得風(fēng)機振動(dòng)參數控制在技術(shù)范圍內。
           
             (3)風(fēng)機葉輪與輪轂聯(lián)接缺陷引起振動(dòng)的處理
           
              風(fēng)機葉輪與輪轂一般采用的聯(lián)接方式是鉚釘聯(lián)接和鉸制孔螺栓聯(lián)接,水泥廠(chǎng)循環(huán)風(fēng)機就是采用鉸制孔螺栓聯(lián)接。正常情況下,風(fēng)機葉輪與輪轂的配合都采用過(guò)盈配合,鉚釘或鉸制孔螺栓預緊力都達到技術(shù)要求,但還是存在少量的風(fēng)機在這方面未達到要求,引起輕微松動(dòng)而造成振動(dòng),出現這種情況一般采取重新鉚釘或預緊,如還是未達到要求,只有更換葉輪。水泥廠(chǎng)的循環(huán)風(fēng)機就發(fā)生了由于鉸制孔螺栓的螺母磨損過(guò)大,造成葉輪與輪轂預緊力不足而發(fā)生振動(dòng),分析原因主要是風(fēng)道內部產(chǎn)生內循環(huán)風(fēng),造成螺母磨損過(guò)大。處理方式首先改進(jìn)風(fēng)道結構消除內循環(huán)風(fēng);其次將鉸制孔螺栓更換,使用扭力扳手緊固螺栓達到預緊力一致;重要的一點(diǎn)要加強檢查,防止故障進(jìn)一步擴大。
           
          3 小 結
           
              一般來(lái)講,引起風(fēng)機振動(dòng)的原因及處理辦法有許多,上面就自己所接觸到的浮淺的談了一點(diǎn)看法。其實(shí),不管遇到任何設備故障,只要把故障原因分析清楚,有針對性的將故障排除,基本上能保證設備運行在技術(shù)范圍內。

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